一、軟性導(dǎo)熱硅膠片絕緣性好,1MM厚度的電氣絕緣指數(shù)在4000伏以上。
導(dǎo)熱硅脂因添加了金屬粉末,絕緣性差。
導(dǎo)熱硅膠片尺寸可任意裁切,兩面有微粘性,可操作性強(qiáng),只要撕去保護(hù)膜直接貼用即可,公差小,干凈,節(jié)約人工成本。導(dǎo)熱硅脂需用心涂抹均勻,如遇大面積更加不方便涂抹,很難抹均勻,人工成本高,易臟污周圍器件而引起短路。
導(dǎo)熱硅膠片為固體形態(tài),跟導(dǎo)熱硅脂相比硅油很難揮發(fā),耐老化性能良好。導(dǎo)熱硅脂為膏狀長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下使用,導(dǎo)熱膏內(nèi)有游離物質(zhì)析出,污染燈具透鏡,影響透光率,耐老化性能不強(qiáng)。
氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹、石英等有機(jī)硅增塑劑
催化劑(工藝成型要求)注:導(dǎo)熱硅膠片起到導(dǎo)熱作用,在發(fā)熱體與散熱器件之間形成良好的導(dǎo)熱通路,與散熱片,結(jié)構(gòu)固定件(風(fēng)扇)等一起組成散熱模組。
填料包括以下金屬和無(wú)機(jī)填料:金屬粉末填料:銅粉.鋁粉.鐵粉.錫粉.鎳粉等;
金屬氧化物:氧化鋁.氧化鉍.氧化鈹.氧化鎂.氧化鋅;金屬氮化物:氮化鋁.氮化硼.氮化硅;無(wú)機(jī)非金屬:石墨.碳化硅.碳纖維.碳納米管.石墨烯.碳化鈹?shù)热?導(dǎo)熱硅膠的分類導(dǎo)熱硅膠可分為:導(dǎo)熱硅膠墊片和非硅硅膠墊片。絕大多數(shù)導(dǎo)熱硅膠的電絕緣性能,最終是由填料粒子的絕緣性能決定的。
三、導(dǎo)熱硅膠墊片導(dǎo)熱硅膠墊片又分為很多小類,沒個(gè)都有自己不同的特性,也應(yīng)用在不同的產(chǎn)品和行業(yè)中。
導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱機(jī)理導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱性能取決于聚合物與導(dǎo)熱填料的相互作用。不同種類的填料具有不同的導(dǎo)熱機(jī)理。
金屬填料的導(dǎo)熱機(jī)理金屬填料的導(dǎo)熱主要是靠電子運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)熱,電子運(yùn)動(dòng)的過程伴隨著熱量的傳遞。
非金屬填料的導(dǎo)熱機(jī)理非金屬填料導(dǎo)熱主要依靠聲子導(dǎo)熱,其熱能擴(kuò)散速率主要取決于鄰近原子或結(jié)合基團(tuán)的振動(dòng)。包括金屬氧化物、金屬氮化物以及碳化物。如何使用導(dǎo)熱硅膠片一般在設(shè)計(jì)初期就要將導(dǎo)熱硅膠片加入到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與硬件、電路設(shè)計(jì)中??剂恳蛩匾话阌校簩?dǎo)熱系數(shù)考量、結(jié)構(gòu)考量、EMC考量、減震吸音考量、安裝測(cè)試等方面。
四、作為填充縫隙的導(dǎo)熱材料,導(dǎo)熱硅脂受限制,軟性導(dǎo)熱硅膠片墊厚度從0.5-10mm不等,應(yīng)用范圍較廣。
導(dǎo)熱硅膠片用于直插式的LED,有針腳的話,用導(dǎo)熱硅膠片中的帶玻纖布系列產(chǎn)品材質(zhì)柔軟,壓縮性好,是理想的填充縫隙材料,可以在運(yùn)輸過程中起到抗震的效果。而導(dǎo)熱硅脂達(dá)不到這個(gè)要求。
五、導(dǎo)熱硅膠片具有輕微的粘性,可重復(fù)使用,重新安裝方便。而導(dǎo)熱硅脂粘性強(qiáng),不方便拆裝返修。
軟性導(dǎo)熱硅膠墊片和導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù),分別是1.9-3.0w/m.k和0.8-3.8w/m.k。同樣導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱硅脂比導(dǎo)熱硅膠片要好,因?yàn)閷?dǎo)熱硅脂的熱阻小。因此要達(dá)到同樣導(dǎo)熱效果,導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱系數(shù)必須要比導(dǎo)熱硅脂高。
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